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深圳M43材料多少钱一公斤

来源:AL27UNBC 发布时间:2019-11-08 15:37:05

产品品牌:
上海威励 
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1 
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2 
发货城市:
上海 
  YXR33|YXR33日本高速钢 YXR33是日本日立金属HITACHI METALS精心研究多年炼制而成的新型热作基体高速钢, 主要是针对传统高速钢韧性较差特点而做大幅度的改善,YXR33既具备高速钢的强度,又有热作模具钢的韧性,在高速钢中显示出高韧性的基体高速钢,不仅适用于温热精密锻造模,而且适用于耐高热负荷的热作工具用高韧性基体高速钢。 ⒈YXR33高速钢的特长 ⑴、的高温强度; ⑵、耐磨性及耐裂纹性能优良; ⑶、在高速钢中显示出高韧性的基体高速钢; ⑷、具有良好的被切削性和电加工性能。 ⒉YXR33高速钢的热处理工艺 ⑴、退火 ①、YXR3出厂时已经经过球化退火,所以无需再球化退火; ②、重新锻造使用时,锻造后请实施球化退火,800~880℃徐冷; ③、为去除或软化冷加工或切削加工时产生的应力,减小热处理变形,应进xing应力退火,加热温度650~700℃,加热时间1h/25mm。 ⑵、淬火 ①、以550~600℃和900~950℃分两段预热; ②、奥氏体化温度 1120~1160℃ Ⅰ、标准:1140℃ Ⅱ、重视高温强度:1150~1160℃ Ⅲ、重视韧性:1120~1130℃ ⑶、回火 550~600℃空冷 ⒊YXR33高速钢的用途 YXR33适用于中温精密锻模、精密热锻造模、冷锻模以及耐高热负荷的热作工具等,使用硬度56~58HRC。 ⒋YXR3高速钢的化学成分 钢种,低C-Mo-V系基体高速钢 C0.5%;Si0.2%;Mn0.5%;Cr4.2%;W1.6%;Mo2.0%;V1.2%。

深圳M43材料多少钱一公斤  MH51|MH51│日本大同MH51高速钢│MH51特长│MH51用途│MH51热处理 MH51---日本大同高速钢 高韧性高性能的高速工具钢 相当于SKH51的钢种 MH51的特长: MH51采用特殊溶解的生产工艺,是具有高品质保证的素材 高韧性,高耐磨性的通用钢材 切削加工性好 热处理变形微小 钢材中心部的偏析以及非金属夹杂物少,是均质,纯净的钢材 MH51的用途例: 切削工具:铁头,绞dao,丝锥,端铣dao,拉dao,金属锯 压造工具:必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具,用于冷作/热作锻造的冲头,压铸模 钆辊等:多辊式冷钆机,圆盘式纵剪机等 MH51的化学成分 : 大同钢MH51 JIS相应钢号SKH51 化学成分(%) C0.8~0.9 Si≦0.4 Mn≦0.4 Cr3.8~4.5 Mo4.5~5.5 W5.5~6.7 V1.6~2.2 MH51的热处理条件: 锻造温度(℃)1150~950 热处理条件(℃) 退火800~880徐冷 淬火(注)1190~1220油冷/盐浴 1150~1180油冷/盐浴回火 540~~600 硬度 退火(HB)≦255 回火(HRC) ≧64 ≦62 点(℃) Ac846~880 Ar804~741 Mr180(奥氏体化1210) 品质保证: 提供原产地材质证明书,以确保您所购买的是正宗品牌模具钢---日本大同高速钢MH51!

  高碳系高速钢牌号为9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的dao具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,寿命显zhu提高,但其抗弯强度为3000MPa,冲击韧性较低,热处理工艺要求严格。

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       高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等,其作用分述如下: 
①碳:一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。 
②钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏感性也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。 
③铬:为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物,铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。 
④钒:所有高速钢都含钒1%以上。碳化钒淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的碳化钒,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化钒有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钒钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒,可改善磨削性。目前,有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物得到细化。 
⑤钴:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率,减缓其聚集长大速度。此外,钴可提高高速钢晶界熔化温度,因而提高钢的淬火温度,使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性,但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。首先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其他工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂刀具是极其重要的。

  工艺性能指标:工艺性能也是高速钢的重要指标。首先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进xing冷成形和切削加工。其他工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂dao具是ji其重要的。保证碳化物充分破碎、细化并均匀分布(见图),历来是高速钢生产工艺和提高质量的关键问题。为此,高速钢应采用低温浇铸工艺,选择良好锭型,并根据钢材规格选用足够大的压缩比。中国自1965年以来采用扁锭生产高速钢,其优点为显zhu加快钢锭凝固速度,从而改善了钢材的碳化物不均匀度和低倍组织。大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭。锻造开坯、轧制成材的工艺有利于提高质量。高速钢的热加工温度、变形量和退火制度,对钢材的热处理性能,尤其是对淬火后的晶粒度有明显的影响,须严加控制。热加工中如终锻(轧)温度过高,变形量不足或已经过一次淬火,但未经充分退火又进xing第二次淬火,会出现特殊闪光的萘状断口(见金属宏观检验),从而显zhu降低钢的韧性,使dao具脆崩。近年来还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。 高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能。一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度,例如高钨钢为1270~1290℃,钨钼钢为1210~1240℃,高钼钢为1180~1210℃,一般采用540~560℃回火三次,以得到二次硬化的佳效果。对韧性和红硬性有不同要求时,可适当调整淬火温度。

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各个化学元素在起到什么作用?
1:碳 (C): 刃具抗变形能力和抗张强度增度,抗磨损能力。
2:铬(Cr):增度,抗张强度和韧性防磨损和腐蚀
3:钴(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高温淬火在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。
4:铜(Cu):增强抗腐蚀能力. 增强抗磨损能力。
5:锰(Mn):增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧大量加入时,增度,但脆性。
6:钼(Mo):增度,硬度,可淬性和韧性. 机械加工性和抗腐蚀能力
7:镍(Ni):增度,硬度和抗腐蚀能力。
8:磷(P):增度,机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。
9:硅(Si):增强延展性. 增大抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
10:硫(S):少量使用可机械加工性。
11:钨(W):增大力度,硬度和韧性。
12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止产生颗粒。

  前角与后角前角,采用负前角加工石墨时,dao具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负前角jue对值的减小,后daomian磨损mian积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,dao具刃口强度被削弱,反而导致后daomian磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,采用大正前角加工时,dao具磨损严重,切削振动也较大。后角,如果后角的增大,则dao具刃口强度降低,后daomian磨损mian积逐渐增大。dao具后角过大后,切削振动加强,SKH51硬度也是有加强切削振动的效果。  UNS T11341|材料名称:高速工具钢棒 牌UNS T11341 ●UNS T11341高速钢特性及适用范围: ●UNS T11341高速钢化学成份: 碳 C :1.05-1.15 硅 Si:0.15-0.50 锰 Mn:0.20-0.60 liu S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.75-4.50 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 钒 V :1.75-2.25 钼 Mo:3.25-4.25 钴 Co:4.75-5.75 钨 W:6.25-7.00 ●UNS T11341高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●UNS T11341高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火℃预热,1200~1250℃(盐浴炉)或1200 ~1250℃((箱式炉)加热,油冷℃回火2次,每次1h。 ●UNS T11341高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态 交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光 或抛光等)加工后交货。